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      大型鋁鑄件熱處理變形控制
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      對于大型鋁鑄件,在實際生產中,由于熱處理產生的變形,對后續工序的影響是至關重要的,因變形過大而導致報廢的數量不少。為減小和控制熱處理對大型鋁合金鑄件變形,可通過優化熱處理工藝參數,采取增加等溫階段、控制升溫速度和零件的入爐溫度、提高淬火水溫等工藝措施,來減小其熱處理變形

      零件在加熱升溫過程中表面升溫快,心部升溫慢,表面和心部存在溫差即存在熱應力。加熱速度越快,零件壁厚越大,溫差越大,所產生的熱應力也越大

      鑄造鋁合金固溶處理淬火冷卻時,冷卻速度越快,產生的熱應力越大,零件變形也越大。在確保冷卻過程中不析出第二相的前提下,降低冷卻速度,能有效地減小零件變形。鑄造鋁合金固溶處理通常都采用水作為冷卻介質,而水的冷卻能力受其溫度的影響很大。

      大型鋁合金鑄件的熱處理,通過優化熱處理工藝參數,采取增加等溫階段、控制升溫速度和零件的入爐溫度、提高淬火水溫等工藝措施(還可通過改善零件裝夾擺放方式,以及使用校正等手段),能夠有效減小大型鋁合金鑄件熱處理變形。

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