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      型砂退讓性差對鋁鑄件的影響
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      1、鋁鑄件產生沖蝕結疤的主要原因,主要是因為型砂的高溫度退讓性差,由于退讓性差,當砂型發生膨脹時型壁即產生破裂,型壁破裂容易造成沖蝕。同樣的膨脹量,對高溫退讓性好的型砂只引起砂型變形,但是由于表面沒有破裂,在正常的鋁合金液流情況下,常能防止出現真正的沖蝕。

        2、鋁合金鑄造型砂處理的質量不佳,如黏土或水分分布不均勻,會引起砂型膨脹不均勻和砂型表面破損(曝皮或隆起)。

        型砂的混碾時間不夠和混合不良砂之間有明顯的不同,前一種情況是指黏土偏高但分布良好,而混合不良則是濕一塊干一塊,因而型砂的性能如強度和退讓性也隨之發生變化。水分凝聚區的熱濕拉強度隨凝聚水量增加而迅速降低,因此型砂中水分應加以控制。

        除此以外,型砂中水分越高,砂型形成夾砂臨界時間越短,越容易形成夾砂。夾砂缺陷夾砂層即澆注時型壁表面的干砂層厚度越薄,相應地夾砂缺陷在鋁鑄件表面所占的面積越大,反映了這種型砂抗夾砂能力越弱。

        3、型砂退讓性差時,在澆注溫度下能軟化、黏稠化或稠液化的附加物能增加型砂熱變形量,影響鋁鑄件質量。

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