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      鋁合金鑄造變形的原因及措施
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      一、鋁合金鑄造加工變形的原因


      造成鋁合金鑄造變形的原因很多,與材料、零件形狀和生產條件有關。主要有以下幾個方面:毛坯內應力引起的變形,切削力和切削熱引起的變形,夾緊力引起的變形。


      二、減少鋁合金鑄造變形的加工措施


      (1)降低毛坯內應力。自然或人工時效和振動處理可部分消除毛坯內應力。預處理也是一種有效的處理方法。對于毛坯,由于余量大,加工后的變形也大。如果對毛坯的多余部分進行預處理,減少各部分的余量,不僅可以減少后續工序的加工變形,而且可以在部分內部預處理后釋放部分內應力。


      (2)提高刀具的切削能力。刀具的材料和幾何參數對鋁合金鑄造有重要影響。正確選擇刀具對于減少零件變形非常重要。


      合理選擇刀具幾何參數。前角:選擇較大的前角,同時保持切削刃的強度。一方面可以磨削鋒利的邊緣,另一方面可以減少切削變形和平滑排屑,從而降低鋁合金鑄造溫度。


      后角:后角的大小直接影響鋁合金鑄造表面的橫向磨損和質量。切削厚度是選擇后角的重要條件。在粗銑加工過程中,由于進給速度大、切削載荷大、發熱大,要求刀具具有良好的散熱條件。因此,后角應小。精銑時要求切削刃鋒利,以減少側面與鋁合金鑄造表面的摩擦,減少彈性變形

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